Alnico-Magnete werden aus Aluinium, Nickel, Kobalt und Eisen hergestellt und werden seit 1930 verwendet. Manchmal werden andere Elemente hinzugefügt, wie Kupfer, Titan und Niob.
Alnico-Magnete haben ein maximales Energieprodukt von 1 bis +-9 MGOe und müssen unter normalen Bedingungen nicht beschichtet werden.
Die maximal nutzbare Temperatur beträgt 450º C, abhängig von den Spezifikationen, Abmessungen und dem Systemdesign.
Die meisten Alnico-Magnete werden gegossen. Bei diesem Verfahren wird diese flüssige Mischung bei sehr hohen Temperaturen in Sandformen gefüllt.
Einige dieser Magnete werden gepresst und gesintert.
Alnico-Magnete können in komplexen Formen hergestellt werden, zum Beispiel als Hufeisen.
Gesintertes Alnico hat geringere magnetische Eigenschaften, aber sie haben bessere mechanische Eigenschaften als gegossenes Alnico, mit sehr geringen Gussmengen während des Gießprozesses.
Die Standardtoleranz für bearbeitetes Alnico beträgt +- 0,1 mm, je nach Größe und Form.
Es ist wichtig (Vorsicht!), dass das Verhältnis von Länge zu Durchmesser (Ratio) beibehalten wird, um eine Entmagnetisierung zu verhindern.
Die Mindestabmessung für einen Blockmagneten ist 2 x 2 x 2 mm und die maximale Abmessung für diesen Typ ist 100 x 100 x 100 mm.
Das Mindestmaß für einen runden Magneten ist Ø 1 x 2 mm und das Höchstmaß für diesen Typ ist Ø 100 x 100 mm.
Die Mindestabmessung für einen Ringmagneten ist Ø 5 x Ø 3,5 x 1 mm, während die maximale Abmessung für diesen Typ Ø 200 x Ø* x 50 mm beträgt (Innendurchmesser nach Rücksprache).
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